FERRUM

İstanbul’un depreme hazırlık çalışmalarının konuşulduğu İlçe Belediyeleri İle Deprem Odaklı Koordinasyon Toplantısı’nda, “ortak bir komisyon kurarak her ilçede risk taşıyan binaların tespit edileceğini ve kentsel dönüşüme başlanacağını” ifade eden İstanbul Büyükşehir Belediye Başkanı Kadir TOPBAŞ, Deprem Bilinçlendirme Çalışması Komisyonu’ oluşturulması kararı verildiğini açıkladı.

İBB tarafından kurulacak komisyonun çelik yapılar konusunda sektörümüzün desteğini almasının şart olduğu değerlendiren Türk Yapısal Çelik Derneği Yönetim Kurulu, Başkan TOPBAŞ’a gönderdiği yazı ile derneğimiz hazırlamış olduğu Çok Amaçlı Afet Hazırlık Yapıları inovasyon projesi ile Afete Dayanıklı Çelik Yapılar KAMAG projesi tekliflerinin Afet ve Acil Durum Yönetimi Başkanlığı’na sunulduğunu ve olumlu görüş alındığını, ayrıca Van depreminden sonra da, AFAD Yönetim Hizmetleri Dairesi Başkanlığı’nın istekleri paralelinde koordinasyon ve destek hizmetlerinin devam ettiğini vurguladı. Bünyesinde, çelik yapı müteahhitleri, imalatçıları, çelik üreticileri, çelik yardımcı malzeme üreticileri ve 62 akademisyen üyesi bulunan derneğimiz uzmanlık alanı dahilinde belirtilen Komisyonlarda görev alarak hizmet vermeyi arzu ettiğini ifade etti.

Tüm Marmara’yı sarsan 19 Ağustos 1999 depremi ve ardından yaşanan diğer depremler ile özellikle Van’da hala devam deprem fırtınası, inşaatçıları yeni arayışlara sevketti.

Kocaeli’nin Kartepe İlçesi’nde bir firma, ‘ağır çelik’ sistemi ile konut inşa etmeye başladı. 3,5 katlı, çift daireli bir inşaatta yaklaşık 100 ton ağır çelik kullanılarak yapılan binaların ömrünün 200 yılın üzerinde olacağı, ayrıca en şiddetli depremden bile etkilenmeyeceğini belirtildi.

Kocaeli’nin Kartepe İlçesi’nde Yapı-Mer Firması tarafından ‘Meşe Park Residance’ adı altında inşa edilen toplam 336 dairenin bir bölümü, şimdiden satıldı. Yapı Mer Şirket Müdürü İshak Tarcan, Kocaeli’nin deprem kuşağının üzerinde yeralması nedeniyle gelen talepler doğrultusunde sağlam bina arayışına girilerek başta ABD, Çin ve Dubai gibi ülkeler olmak üzere bazı ülkelerde kullanılan ağır çelik sistemini kullanmayı kararlaştırdıklarını anlattı. “Bu fikir Kocaeli bölgesinde yaşanmış olan deprem ve güvenlik amaçlı olarak tamamen mühendislerimizin statik hesaplarını çıktartıp güvenliği en üst seviyede tutarak ağır çelik üzerine yapmış olduğumuz bir site. Bu ağır çelik üzerine yapılan binaların hiçbir şekilde depremden zarar görmeyeceğinin garantisini veriyoruz” diyen Tarcan şöyle devam etti:

“Bu Türkiye’de ilk kez yapılan bir çalışma. ST-44 diye tabir ettiğimiz ağır çelik sistemiyle yapılan ilk projedir. Bu durum elbette fiyatlara da yansıyor. Ama projemizin içersinde yer alan çelikler fiyat anlamında düşündüğünüz zaman aslında çok da artı bir meblağ değil. Bir blokta 100 ton çelik kullanıyoruz. Güvenliği üst safhada tutuyoruz. Depremle iç içe yaşayan ülkelerde de kullanılıyor. Dubai, ABD ve bir çok deprem bölgesinde ağır çelik 20-25 yıldır kullanılan bir sistem. Biz bundan sonra da yapacağımız pojeleri çelik üzerine yapmayı planlıyoruz. Bu Türkiye’de bir ilk ama dünyada yaklaşık olarak 20-25 yıldır kullanılan bir sistem.”

Ağır çelik konstrüksiyonda kaynak da kullanılmayıp vidalama sistemi uygulandığını da anlatan İshak Tarcan, bu tür binanın dayanma gücünün 200 yılın üzerinde olduğunu, hiç bir şekilde bu süre içersinde yıpranma eskime ve çürüme gibi bir sorun yaşanmayacağını belirtirken, betonarme bir binanın kullanılma süresinin ise 60 ile 100 yıl arasında olduğunu belirtti. Tarcan, bu sistemle binaların 8 ay gibi kısa sürede tamamlanabildiğini de söyledi.

Başbakan Erdoğan, depremzedelerin bir an önce evlerine geçmeleri için çalışmaları bizzet takip ediyor.

Başbakan Recep Tayyip Erdoğan, Van’daki depremzedeler için yapılması planlana hafif Çelik konstrüksiyondan yapılmış örnek konutu inceledi

Bağcılar Yüzüncü Yıl Mahallesi’ndeki bir şantiyede üretimi yapılan evlerin, 100 metrekare olduğu ve iki günde kurulabildiği öğrenildi

Başbakan Recep Tayyip Erdoğan, Van’da evleri yıkılan vatandaşlara kalıcı konut için planlanan hafif Çelik konstrüksiyondan yapıldığı belirtilen örnek evi inceledi. Başbakan Erdoğan örnek konutun çıkışında Albayrak Şirketler Grubu Yönetim Başkanı Ahmet Albayrak’tan evlerle ilgili bilgi aldı. Başbakan’ın da yakından incelediği evlerin 100 metrekarelik 3 oda, salon, mutfak ve banyodan oluştuğu ve iki günde kurulabildiği, 4 çocuklu bir ailenin rahatlıkla yaşayabileceği evlerin, tamamen fabrikada üretilip, iki günde beton zemine monte edilebildiği öğrenildi.

MODUL STEEL CONSTRUCTION

Modul Steel Construction was founded as a family corporate in Körfez/Kocaeli in 2001. Cenk and Gulten Karaloğlu, founder partners of the company, had succeeded an investment and improvement step in steel sector with the light of their thirty years experiences of iron and steel trade. The company has made great progress in terms of institutionalization since its foundation.

Modul Steel Construction, in a very short time has become the shining star of the country with its rate of growth, infrastructure and technology investments, and the completion of many local and foreign major projects in various sectors, added-value and employment potential it creates in our country.

The team working within Modul Steel Construction has the top level technical knowledge and equipment in compliance with our country standards.

Modul Steel Construction always predicates on customer satisfaction in the direction of requirements of integrity and business ethics while performing hundreds of projects for bridges that bring together the two sides of the river, airport terminal buildings that help people to reach each other, the facilities that turn sea water into drinking water and natural gas into electric power, refinery units that destroy the sulfur from diesel, trade centers on whose lawn garden people can walk, crossing arches between two skyscrapers, cement factories, storage buildings, and textile facilities.

Modul Steel Construction has got top position in tax ranking statewide many times. It has become the fifth in export ranking across the country in 2007 breaking export record in its sector.

Modul Steel Construction provides important contributes to its region in direction of social responsibility. While it puts the project of large-scale children’s park (MODUL PARK) into practice, it has also provided a variety of supports in sports field. It has brought a basketball court in Istanbul into the public’s use; also it provides the opportunity of unpaid training scholarship to many students.

Modul Steel Construction exhibits superior performance in the last eight years, increasing the number of employees from 100 to 550 today, its factory site from 6000sqm to 52000sqm, its monthly production capacity from 500 tons to 2500.

Modul Steel Construction has reached the production potential of the appropriate age requirements, changing its Manuel benches into CNC fabrication benches completely controlled with computers; along with automatic sandblasting and painting systems it has converted to the welding robot technology. It has always continued its activities in compliance with nature and environment within the frame of a respectful relationship, at the same time providing contributions to the nature.

Modul Steel Construction, as the result of its globalizing principles, registered its fabrication and welding standards approved by the whole world with various standard certificates it managed to receive, in order to be integrated with our world in which has no boundaries at all now. It has accomplished fabrication and welding process consonant with the requirements of the age.

Today, Modul Steel Construction has the capacity and equipment which helps to follow all the manufacturing and operating phases through the computer web with specific software belongs to the company.

Modul Steel Construction proceeds on its way with determination and pride, in order to come to the place it deserves in the globalizing world in the light of its future mission and vision, while getting strength from the many projects it carried out in the summit racing at the international area.

Modül Çelik büyüme hızıyla, yaptığı altyapı ve teknoloji yatırımlarıyla,çeşitli sektörlerde, bir çok yurtiçi ve uluslararası dev projeyi başarıyla tamamlamasıyla ,ülkemize yarattığı katma değer ve istihdam potansiyeli ile, kısa sürede bölgesinin ve ülkesinin parlayan yıldızı haline gelmiştir.

Modül Çelik bünyesinde görev yapan kadro ,ülkemiz standartlarında en üst seviyede teknik bilgi ve donanıma sahiptir.

Modül Çelik, nehrin iki yakasını bir araya getiren köprüleri, insanları birbirine ulaştıran hava alanlarındaki terminal binalarını,deniz suyunu içme suyuna,doğalgazı elektrik enerjisine çeviren tesisleri, motorindeki kükürdü yok eden rafineri ünitelerini, çatısındaki çim bahçesinde insanların gezdiği ticaret merkezlerini,iki gökdelen arasındaki geçiş kemerlerini,çimento fabrikalarını,depo binalarını,tekstil tesislerini ve diğer yüzlerce projeyi gerçekleştirirken,dürüstlük ve iş ahlakının gerekleri doğrultusunda, her zaman müşteri memnuniyetini esas almıştır.

Modül Çelik İl çapındaki vergi sıralamalarında bir çok kez üst sıralarda yer almıştır. Kendi sektöründe 2007 yılında, ihracat rekorlarına imza atarak, ülke genelindeki ihracat sıralamasında 5. Sıraya adını yazdırmıştır.

Modül Çelik kurumların taşıdığı sosyal sorumluluk bilinci doğrultusunda, bulunduğu bölgeye önemli katkılar sağlamıştır. Körfez ilçede büyük ölçekli bir çocuk parkını (MODÜL PARK )hayata geçirirken, bir çok sportif alanda da çeşitli destekler sağlamıştır. İstanbul’da bir basketbol sahasını toplumun kullanımına sunarken, aynı zamanda birçok öğrenci yede karşılıksız eğitim bursu olanağı sağlamıştır.

Modül Çelik Kurulduğu yıldaki çalışan sayısını 100 kişiden, bugün 550 kişiye, fabrika sahasını 6.000 m2’den,52.000 m2’ye,aylık üretim kapasitesini 500 ton’dan 2.500 ton’a çıkararak, son 8 yılda üstün bir performans sergilemiştir.

Modül Çelik manüel çalışan tezgâhlardan, bugün tamamen bilgisayar kontrolü ile çalışan CNC imalat tezgâhlarına,otomatik kumlama ve boyama sistemlerinin yanında, kaynak robotu teknolojisine geçerek, çağın gereklerine uygun imalat potansiyeline ulaşmıştır. Her zaman Doğa ve çevre ile uyumlu, aynı zamanda doğaya katkı sağlayıcı ve saygılı bir ilişki çerçevesinde faaliyetlerine devam etmiştir.

Modül Çelik, küreselleşme politikaları sonucunda, artık sınırların kalktığı dünyamıza entegre olabilmek için, tüm dünyanın kullandığı imalat ve kaynak standartlarını, almayı başardığı çeşitli standart sertifikaları ile tescil ettirmiş, çağın gereklerine uygun standartlarda imalat ve kaynak proseslerini yerine getirmeyi başarmıştır.

Modül Çelik bugün, tüm imalat ve işletim safhalarını, firmaya ait özel bir yazılım ile bilgisayar ağından takip edilebilme kapasitesine ve donanımına sahiptir.

Modül Çelik Uluslararası arenadaki zirve yarışında,gerçekleştirdiği birçok projeden güç alırken,geleceğe dönük misyon ve vizyonu ile , globalleşen dünyada layık olduğu yere gelebilmek için, azim ve gururla yoluna devam etmektedir.

30 Kasım tarihinde sonlanan bir haftalık süre içerisinde Çin hurda piyasası, düşük talep nedeniyşe genel olarak yatay seyir izledi. Buna karşın, Çin’in orta bölgelerinde bazı hurda tekliflerinde hafif artışlar kaydedilirken, ülkenin kuzeyinde ise bazı hafif düşüşler görüldü.

Şu sıralar Çin yerel piyasasında ortalama HMS hurda fiyatları, geçen haftaya göre değişim olmaksızın halen 3.442 RMB/mt (542$/mt) seviyesinde yer almaktadır. Çin yerel piyasalarındaki hurda fiyatları SteelOrbis Güncel Çelik Fiyatları bölümünden görülebilir.

Şu sıralar Çin hurda piyasasında arzın düşük olmasına karşın, hurda fiyatlarında artış görülmedi. Bunun, piyasa oyuncularının geleceğe ilişkin güvenlerinin düşük olmasından, çelik üreticilerinin zayıf talebi nedeniyle tüccarların faaliyetlerinin azalmasından ve Çin nihai çelik piyasasının zayıflığından kaynaklandığı düşünülüyor. Çin yerel piyasasında hurda fiyatlarının kısa vadede yatay seyredeceği öngörülmekte.

30 Kasım tarihinde, Güneydoğu Asya Demir Çelik Enstitüsü (SEAISI) Tayland’daki Chulalongkorn Üniversitesi’nden  Dr. Chayodom Sabhasri’nin SEAISI Ekonomi, Çevre ve Güvenlik Semineri’nde katılımcılarla paylaştığı ‘ASEAN Economic Community (AEC) and Thailand Steel Industry’ adlı sunumuna yer verdi.

Buna göre, Güneydoğu Asya Ülkeleri Birliği (ASEAN) 2010 yılında 9,6 milyon mt’un üzerinde yarı mamul çelik ürünü ihraç ederek ülkenin toplam yarı mamul çelik ihtiyacının %33′ünü karşılamış oldu. Bölgenin sıcak rulo (HRC) ithalatı ise 9 milyon mt seviyesinde yer alarak yıllık sıcak rulo tüketiminin yarısından çoğunu karşıladı. Bölgeden 2010 yılında yapılan soğuk rulo (CRC) ve kaplamalı sac ithalatı da bölgenin ihtiyacının yarısından fazlasına tekabül etti. Ürünlerin ithal edildiği başlıca ülkeleri ise Japonya, Güney Kore ve Tayvan oluşturdu. Öte yandan, bölgenin uzun ürün üretiminin ihtiyacı karşılayacak seviyede olmasından dolayı uzun ürün ithalatı dikkat çekici seviyelere ulaşmadı. Bölgede üretilen uzun ürünler çoğunlukla inşaat sektöründe kullanılıyor.

ASEAN ülkelerinin özellikle yassı ürünlere yönelik belirgin ithalat oranının başlıca sebebi olarak, bölgedeki çelik üreticilerinin yüksek kaliteli çelik üretimlerinin olmayışını gösteren Dr. Chayodom bölgede çelik sanayisinin yalnızca ithalatla büyüme trendini sürdüremeyeceğini belirtti. Dr. Chayodom 2015 yılında kurulacak ASEAN Ekonomik Birliği’nin de yardımıyla, bölgenin genelinde stratejik değişikliklerle rekabet gücünün artırılması gerektiğini ifade ederek, bölgedeki üreticilerin yüksek kaliteli çelik üretimine başlamasını önerdi.

SteelOrbis’in edindiği bilgiye göre, Belarus’da faaliyet gösteren çelik üreticisi Byelorussian Steel Works (BMZ) tarafından ihracat piyasalarına verilen ocak ayı üretimi kare kütük teklifleri, aralık ayı üretimi için verilen tekliflere göre 5$/mt artışla peşin ödemeler için 575$/mt FOB Odessa seviyesine ulaştı.

Bununla birlikte, BMZ’nin ocak ayı üretimi 12-32 mm inşaat demiri ihracat teklifleri, aralık ayı üretimi için geçerli fiyatlara göre 10$/mt artışla 625$/mt FOB, 10 mm çaplı inşaat demiri teklifleri de 645$/mt FOB seviyesindedir.

Jiangsu eyaleti merkezli Çinli çelik üreticisi Jiangyin Xingcheng Special Steel, Xingcheng çelik projesinin üçüncü aşamasında tam kapasite üretime geçtiğini açıkladı. Projenin üçüncü aşamasında, 3,5 m ebadında çelik levha stekel ve 4,3 m ebadında kalın levha tesisini içeriyor.

Bu yıl nisan ayında devreye alındığından bu yana, söz konusu iki üretim tesisi, 1,65 milyon mt çelik üreterek, 10 milyar RMB (1,57 milyar $) gelir getirdi. Bununla birlikte, bu yıl üretim hatlarının üretim seviyelerinin 2 milyon mt, satış gelirlerinin ise 12 milyar RMB (1,89 milyar $) olması bekleniyor.

Projenin üçüncü aşamasına yapılan toplam yatırım, 11 milyar RMB (1,75 milyar $) seviyesine ulaştı. Söz konusu iki üretim hattının yıllık toplam çelik levha üretim kapasitesi 3 milyon mt seviyesinde bulunuyor.